Boîte d'alimentation à chaîne durable - spécialisée dans le processus de fabrication de briques sintrées en argile

Introduction de l'équipement

L'alimentateur de boîte à chaîne est un équipement de transport de matériaux utilisé dans l'industrie de la brique sintrée d'argile.un dispositif de transport de matériaux, un châssis central, un châssis arrière, un groupe de roues à engrenages en marche arrière, un groupe de roues à support en chaîne-plaque et un dispositif de conduite.Son principe de fonctionnement est que le dispositif d'entraînement transmet de l'énergie à la roue motrice pour entraîner les deux chaînes de plaques entourant la roue motrice et la roue de marche arrière à fonctionnerLes plaques de chaîne sont reliées aux chaînes de chaîne et les matériaux sont placés sur les plaques de chaîne.le transport horizontal ou incliné des matériaux est réaliséDans la production de briques sintrées à l'argile, il est généralement utilisé pour transporter uniformément et quantitativement des matières premières telles que l'argile du bac de stockage à l'équipement de traitement ultérieur,comme les mélangeuses et les machines de moulage.

Principaux paramètres techniques:

Caractéristiques:

1Adapté à une variété de matériaux: à l'exception des matériaux à viscosité et température particulièrement élevées, il peut transporter des matériaux solides généraux et des produits finis.Il a une bonne adaptabilité aux matières premières d'argile avec différentes tailles de particules et humidités dans l'industrie de la brique sintrée d'argile.

2La structure de la chaîne-plaque est ferme et peut supporter un grand poids de matériau.qui peut répondre à la demande d'approvisionnement en matières premières de la production à grande échelle de briques sintrées d'argile.

3Chaîne de traction à haute résistance: elle peut réaliser le transport à longue distance, réduire les liaisons de transfert intermédiaires, améliorer l'efficacité du transport,et réduire également la probabilité de défaillance de l'équipement.

4- Aménagement flexible des lignes de transport: comparé aux convoyeurs à courroie, il peut transporter des matériaux dans des conditions de plus grands angles d'inclinaison et de plus petits rayons de flexion.Il est facile à organiser dans un atelier de production complexe, et la ligne de transport peut être ajustée de façon flexible en fonction des besoins du processus technologique.

5Longue durée de vie: Les plaques de chaîne et les chaînes de traction sont généralement fabriquées en matériaux résistants à l'usure, qui ont une forte résistance à l'usure et à la corrosion.Ils peuvent fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements de travail difficiles, ce qui réduit le coût de maintenance et la fréquence de remplacement des équipements.

Fonctions:

1- Alimentation uniforme: il peut contrôler avec précision la quantité d'alimentation des matières premières telles que l'argile, assurant un approvisionnement en matières premières stable et uniforme pour l'équipement de traitement ultérieur,qui contribue à améliorer la stabilité de la qualité et la consistance des briques sintrées d'argile.

2- mélange quantitatif: pendant le processus d'alimentation, selon les exigences du processus de production,le matériau argileux et le matériau à combustion interne peuvent être mélangés proportionnellement pour que les matières premières soient mélangées de manière plus uniforme et optimiser les performances des briques fritées.

3Transport des matières premières: il transporte les matières premières du bac de stockage à l'équipement de traitement ultérieur, réalise la transmission continue des matières premières sur la chaîne de production,connecte les différents liens de production, et améliore le degré d'automatisation et l'efficacité de la production de l'ensemble du processus de production.

Importance du flux de processus:

1Stabilisez le rythme de production: En tant qu'équipement de pointe dans le processus de production de briques sintrées d'argile, le chargeur de boîte à chaîne peut assurer l'alimentation stable et uniforme,qui permet aux équipements ultérieurs tels que les mélangeurs et les machines à moulage de fonctionner selon le rythme de production établi- elle permet d'éviter des problèmes tels que le ralenti de l'équipement et les fluctuations de la qualité du produit causées par une alimentation insuffisante ou inégale,et aide à maintenir la continuité et la stabilité de l'ensemble du processus de production.

2- Assurer la qualité des produits: en contrôlant avec précision la quantité d'alimentation et en obtenant un mélange uniforme des matières premières,il fournit des matières premières de qualité stable pour les lignes de transformation ultérieuresCeci est essentiel pour produire des briques sintrées d'argile avec une précision dimensionnelle élevée et des performances constantes, et est l'un des facteurs clés pour assurer la qualité du produit.

3Améliorer l'efficacité de la production: le transport efficace des matériaux et le contrôle précis de l'alimentation réduisent l'interruption de la production et le temps d'ajustement des équipements causés par des problèmes d'alimentation,améliorer le taux d'utilisation des équipements, et ainsi améliorer l'efficacité de l'ensemble du processus de production des briques sintrées d'argile.

Les engrenages de la chaîne- l'alimentateur à plaques adopte généralement une structure assemblée, qui est pratique pour le démontage et l'installation, et rend l'entretien et le remplacement des composants plus pratiques.La roue à engrenages de conduite adopte généralement un anneau de roue à engrenages d'oeil, ce qui permet d'éviter efficacement le glissement de la chaîne d'anneaux pendant le fonctionnement et d'assurer la précision et la stabilité de la transmission.l'équipement peut être personnalisé selon les différents besoins de production, tels que la modification de la taille et de la forme des plaques de chaîne, l'ajustement de la vitesse de transport, etc., afin de mieux répondre aux exigences des différents procédés de production de briques sinterizées en argile.