qualité machine de fabrication de brique d'argile & fourneau à tunnels en briques fabricant

Les brûleurs de fours de tunnels Brictec GCS de Xi'an expédiés au Fujian I. Appui à la production de torréfaction verte pour les matériaux de batteries au lithium à énergie nouvelle Le 6 mars 2026, les brûleurs de fours de tunnel GCS et le système de convoyeur à chaîne tubulaire entièrement automatique, développés et fabriqués indépendamment par XiJe suis làUn groupe de fabricants de machines Brictec, Ltd., ont été officiellement envoyés au Fujian.Cet équipement sera appliqué au projet de torréfaction de nouveaux matériaux énergétiques de Fujian Yongjiu Lithium New Materials Co.., Ltd. L'expédition servira le "processus de torréfaction des matériaux graphite et carbone" dans le secteur des nouveaux matériaux énergétiques, fournissant un équipement thermique de base efficace, stable,et d'économie d'énergie pour la production de matériaux pour batteries au lithium.   Servir des processus critiques dans la torréfaction de matériaux à énergie nouvelle Avec le développement rapide de l'industrie mondiale des nouvelles énergies, la demande de procédés de torréfaction efficaces et stables pour les matériaux de batteries au lithium augmente constamment.La ligne de production actuellement en construction par Fujian Yongjiu Lithium New Materials Co.., Ltd. est principalement utilisée pour la torréfaction et le traitement de matériaux de batteries à énergie nouvelle, impliquant une variété de matériaux critiques, notamment: • les personnes âgéesMatériaux à anode de graphite artificiel • les personnes âgéesMatériaux d'anode au silicium-carbone • les personnes âgéesMatériaux de carbone dur • les personnes âgéesMatériaux de cathodes ternaires • les personnes âgéesOxyde de lithium et de manganèse • les personnes âgéesOxyde de cobalt de lithium et autres matériaux de cathodes de batteries de lithium   La production de ces matériaux nécessite des procédés de torréfaction à haute température dans des fours de tunnels afin d'obtenir une stabilisation structurelle et une amélioration des performances.Cela impose des exigences strictes sur la stabilité du système de combustion, la précision du contrôle de la température et l'efficacité de l'utilisation de l'énergie. Le système de brûleur GCS facilite la fabrication verte Pour répondre aux exigences spécifiques des procédés de torréfaction de matériaux à énergie nouvelle, le brûleur de la série GCS, développé indépendamment par XiJe suis làune société Brictec Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., présente des avantages significatifs en termes d'efficacité de combustion, de stabilité et d'utilisation de l'énergie. II. Ce projet utilise les équipements de soutien suivants: • les personnes âgées8 brûleurs de fours de tunnels GCS • les personnes âgées1 système de convoyeur en chaîne tubulaire entièrement automatique   III. Le système présente les caractéristiques techniques suivantes: 1. Efficacité d'utilisation de l'énergie élevée: le brûleur GCS permet une combustion complète du carburant et améliore l'efficacité thermique grâce à une conception optimisée de la structure de combustion,réduire efficacement la consommation de gaz naturel. 2Utilisation des ressources des déchets: le système permet la réutilisation ingénieuse de certains déchets de production,réduire les coûts énergétiques et améliorer les avantages économiques globaux tout en assurant une combustion stable. 3- Stabilité de combustion élevée: le système de combustion possède des capacités stables de contrôle des flammes,répondant aux exigences strictes en matière d'uniformité de température et de stabilité lors de la torréfaction des matériaux à énergie nouvelle. 4• Haut niveau d'automatisation: le système de convoyeur à chaîne tubulaire entièrement automatique permet le transport automatisé des matériaux et l'alimentation continue, ce qui améliore l'efficacité de la production,réduire les coûts de main-d'œuvre, et la promotion de la production verte de nouveaux matériaux énergétiques   La livraison réussie de cet équipement marque une nouvelle percée pour Xi.Je suis làun Brictec dans l'application de la technologie des équipements thermiques dans le secteur des matériaux de batteries au lithium à énergie nouvelle.Le système de brûleur GCS répond non seulement aux normes élevées requises pour les procédés de torréfaction de matériaux à énergie nouvelle, mais, grâce à l'optimisation de l'énergie et au recyclage des ressources, fournit un soutien fiable aux fabricants de nouveaux matériaux énergétiques pour réaliser des économies d'énergie, une réduction de la consommation, une fabrication verte,et la production intelligente.   IV. Appui continu au développement de la nouvelle industrie de l'énergie On avance, Xi.Je suis làune société Brictec Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd continuera d'accroître ses investissements en R&D dans la technologie de combustion industrielle et les équipements thermiques,le service actif des industries stratégiques telles que les nouvelles énergies et les nouveaux matériauxL'entreprise s'est engagée à fournir à ses clients des solutions de système de combustion plus efficaces, économes en énergie et respectueuses de l'environnement.contribuer au développement de haute qualité de la nouvelle industrie de l'énergie. Rédaction: JF & LW 2026.03.06

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La chambre de séchage du tunnel se compose de 15 sections et utilise un ventilateur centrifuge W9-57-101N16B pour l'approvisionnement en chaleur centralisée et un autre ventilateur du même modèle pour l'échappement d'humidité centralisée.Cet arrangement d'alimentation en air et d'échappement présente les inconvénients suivants:: Des conditions d'humidité incohérentes dans les gaz d'échappement, entraînant un séchage inégal des briques vertes. Corrosion rapide de la roue et du boîtier du ventilateur d'échappement; une roue doit être remplacée en moins d'un an. Le remplacement d'une nouvelle roue nécessite au moins deux jours de travail intensif, forçant l'arrêt des machines à briques et des chambres de séchage, tandis que le four Hoffman reste inactif,état de production en arrêt d'incendie. Pour remédier à ce problème, l'usine s'est appuyée sur l'expérience acquise avec les ventilateurs à débit axial pour l'échappement sectionnel d'humidité.un boîtier en fonte de 45° et des lames en aluminium ont été conçus, avec le moteur monté à l'extérieur sur le ventilateur d'échappement d'humidité. Après l'adoption de ce ventilateur, les conditions de séchage dans chaque section de tunnel sont devenues uniformes, améliorant considérablement l'uniformité et l'efficacité du séchage, réduisant la consommation d'énergie et les pertes de ferraille.et éliminer les arrêts de production pour la maintenance des ventilateursComme le montre le tableau 6­2, l'échappement sectionnel à l'humidité avec ce ventilateur présente des avantages évidents par rapport à l'échappement centralisé à l'humidité.Tableau 6-2 Titre de comparaison Unité Évacuation centralisée Évacuation par section Comparaison entre les deux Volume total de l'air M3/h 85,000 ~ 92,000 106,300 ~ 112,200 Augmentation de 18 à 25% Puissance totale du moteur Le nombre de sièges 55 45 Réduction de 18% Temps d'entrée en brique Je ne sais pas. 22 22 Également Produits pièces par double quart de travail 178,200 178,200 Également Degré de séchage % Moyenne de 60 Moyenne de 85 Augmentation de 25% Perte de ferraille % Moyenne de 10 Moyenne 3 Réduction 7% En résumé, les résultats de l'échappement par section sont très significatifs. Le corps du ventilateur était relativement encombrant; Comme les lames étaient situées au fond, le démontage et le remplacement pendant l'entretien étaient extrêmement gênants; les opérateurs devaient s'accroupir à l'intérieur du tunnel.lorsque le gaz de combustion a causé une suffocation grave; En raison de la position du moteur sur le manche, l'huile de lubrification dans les roulements fuyait après un fonctionnement prolongé. En réponse aux problèmes susmentionnés, un ventilateur d'échappement à humidité horizontale de 90° a ensuite été conçu (figure 6-10). Figure 6-10 Diagramme schématique du ventilateur d'échappement d'humidité Moteur électrique; 2 ′Propulsion par courroie; 3 ′Pulseur; 4° sortie d'air; 5 ′Flanche; 6 Porte d'air

.gtr-container-x7y3z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z1 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 img { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ccc; margin: 20px 0; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-editor-note { font-size: 12px; color: #666; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z1 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Brictec tient une grande réunion de lancement pour le projet de production de blocs MUSK en Irak Le 8 décembre 2025, Brictec a organisé avec succès la réunion de lancement du projet MUSK en Irak à son siège social. Le projet MUSK est situé à Kirkouk, en Irak, et est prévu comme une base moderne de production de blocs avec une production quotidienne de 800 tonnes. La gamme de produits comprend des blocs porteurs, des briques standard et des blocs de cloisonnement, répondant aux divers besoins structurels des projets de construction locaux et fournissant des matériaux muraux stables et de haute qualité pour le développement urbain régional. Le projet est contracté par Xi'an Brictec engineering Co., Ltd. S'appuyant sur la vaste expérience de construction et d'exploitation accumulée dans le projet Nanjmadin, le projet MUSK a été globalement amélioré en termes de conception des processus, de configuration des équipements, de contrôle de l'efficacité énergétique, de niveau d'automatisation, de précision de production et de gestion de la qualité. Cela permet une efficacité de production plus élevée, des normes de qualité plus strictes et une meilleure utilisation de l'énergie. Un point fort du projet est l'adoption complète du GPL comme combustible propre, réduisant considérablement les émissions, diminuant les risques opérationnels et améliorant les performances environnementales. Le projet est conçu et mis en œuvre conformément aux normes internationales avancées, intégrant la fiabilité de la fabrication chinoise avec la rigueur de l'ingénierie européenne. Une fois achevé, MUSK deviendra une usine de référence pour les matériaux muraux de haute qualité en Irak, contribuant à la reconstruction post-guerre et démontrant la capacité et l'engagement des entreprises d'ingénierie chinoises au Moyen-Orient. Déploiement complet lors de la réunion de lancement du projet MUSK. Au cours de la réunion, la direction de Brictec a présenté une introduction générale au projet MUSK et a mené un déploiement systématique concernant des aspects clés tels que les objectifs du projet, la configuration de la chaîne de production, les exigences du processus, le positionnement sur le marché, les normes d'approvisionnement, la qualité de la construction, la sécurité et le calendrier de production. Les chefs de département de toutes les divisions participantes—y compris le département de la technologie, le département de l'ingénierie, le département de la gestion de projet, le département des achats, le département de la fabrication, le département des ventes et le département commercial—ont prononcé des discours. Ils ont souligné leur engagement à : Une discipline professionnelle stricte Des normes élevées en matière d'ingénierie et de qualité de production Une responsabilité et une imputabilité complètes des processus Une collaboration étroite entre les départements pour atteindre tous les jalons du projet Tous les départements ont exprimé une ferme confiance et une détermination à assurer une exécution du projet sûre, efficace et de haute qualité, garantissant que la chaîne de production sera achevée et mise en service dans les délais avec la capacité et la qualité des produits attendues. Un nouveau point de départ vers une construction de haute qualité La réunion de lancement du projet MUSK marque le début officiel de l'exécution du projet à grande échelle. Brictec continuera à tirer parti de son expertise technique, de sa capacité de gestion de projet et de sa force de fabrication dans le secteur international des matériaux de construction. Grâce à une planification scientifique, une gestion de la construction affinée et un contrôle qualité strict, l'entreprise assurera des progrès constants à toutes les étapes du projet. Avec une forte responsabilité, un professionnalisme et une collaboration d'équipe, l'équipe du projet se consacre à la construction d'une usine de production de blocs de référence en Irak et à la contribution de la force de Brictec au développement des infrastructures locales et à la revitalisation économique. Éditeur : JF & Lou