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Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
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Extrudeuse à vis verticale à haut rendement avec 30% d'économie d'énergie et double hélice verticale pour la production de briques

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: BRICTEC

Certification: CE, ISO

Numéro de modèle: Les données sont fournies par les autorités compétentes.

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 SET

Prix: 35300-49300 US$

Délai de livraison: 60 jours

Conditions de paiement: L / C, T / T, D / A, D / P, Western Union, Moneygram

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Extrudeuse de briques à haut rendement

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Extrudeuse de briques à vis verticale

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Extrudeuse de briques pour fours de tunnels

Extrudeuse à vis verticale à haut rendement avec 30% d'économie d'énergie et double hélice verticale pour la production de briques
Extrudeuse à vis verticale à haut rendement - 30% d'économie d'énergie pour les usines de briques à four en tunnel
Introduction de l'équipement

Cette série de machines est fabriquée à l'aide de technologies européennes avancées, spécialement conçues pour le moulage par extrusion de matériaux céramiques haut de gamme, de produits en fibres de ciment,et matériaux visqueux en plastique semi-rigideLes matériaux, la structure technique, les systèmes électriques et les systèmes d'exploitation de l'équipement sont tous fabriqués conformément aux normes européennes.

Extrudeuse à vis verticale à haut rendement avec 30% d'économie d'énergie et double hélice verticale pour la production de briques 0 Extrudeuse à vis verticale à haut rendement avec 30% d'économie d'énergie et double hélice verticale pour la production de briques 1

L'extrudeuse à vide à double hélice verticale est un équipement de formage du noyau dans la production de briques sintrées d'argile,principalement utilisés pour l'extrusion de matériaux d'argile homogénéisés en blocs blancs de briques à section transversale spécifique.

  • Structure de double hélice verticale:Deux arbres à vis disposés verticalement, tournant dans des directions opposées ou identiques pour appliquer des forces d'extrusion et de cisaillement continus sur les matériaux, assurant un mélange uniforme et une décharge d'air.
  • Système sous vide:Une chambre à vide élimine les bulles d'air des matériaux (généralement avec un degré de vide de -0,08 MPa à -0,095 MPa) pour améliorer la densité blanche des briques.
  • Composants des moisissures:Les moules d'extrusion remplaçables déterminent les formes en blanc des briques (briques standard, briques perforées, briques creuses) pour les différentes exigences du produit.
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Principales caractéristiques
  • Mélangeur à double hélice efficace:L'action de cisaillement broie les agglomérats et améliore la plasticité, en particulier pour l'argile à haute viscosité.
  • à haute résistance au vide:Augmente la densité de la brique blanche de 10% à 15% et réduit la déformation par rétrécissement après le frittage.
  • Contrôle automatisé:Le système PLC permet de régler en temps réel la vitesse de vis, le degré de vide et la pression d'extrusion.
  • Adaptation au moule multifonctionnel:Remplacement rapide du moule (≤ 30 minutes) pour différents types de briques.
  • Conception de grande capacité:80Les modèles de grande taille atteignent 200 000 briques par poste (8 heures).
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Principaux paramètres techniques
Modèle Capacité de production (t/h) Pression maximale d'extrusion (MPa) Puissance installée (kW) Poids (t) Dimension (mm)
VP35L 7 3.5 55 + 15 10 5000*1800*3200
VP40L 10 3.5 75 plus 18.5 12 5000*2000*3200
Le nombre d'équipements utilisés 15 4.5 90 + 30 14 5700*2000*3500
Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: 10 à 25 3.0 75 + 30 16 4500*2000*4500
VP40/40-2L 15 à 30 3.0 110 + 30 20 5000*2500*5000
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Processus de formation du noyau
  • Transforme les matériaux mélangés en blocs de briques uniformes pour le séchage et la frittage
  • Améliore la qualité du produit: l'extrusion sous vide élimine les trous d'air, ce qui augmente la résistance des briques (MU10-MU25)
  • Se connecte aux équipements en amont et en aval pour une production continue
  • Réduit les déchets de matériaux grâce à un contrôle précis de l'extrusion (taux d'utilisation ≥ 95%)
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Avantages techniques et économiques
  • Technique:30% de pression d'extrusion plus élevée que les conceptions à hélice unique, le contrôle du vide stable réduit la porosité de 15% à 20%
  • Le secteur économique:Réduction de 60% par l'opérateur, consommation d'énergie de 12% à 18% inférieure par 10 000 briques
  • Maintenance:Arbre à vis en alliage résistant à l'usure (durée de vie de 8 000 à 10 000 heures), dépoussiérage automatique prolonge l'entretien à des intervalles de 3 000 heures
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