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Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
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Extrudeuse à vis verticale à haut rendement avec 30% d'économie d'énergie et double hélice verticale pour la production de briques

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: BRICTEC

Certification: CE, ISO

Numéro de modèle: Les données sont fournies par les autorités compétentes.

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 SET

Prix: 35300-49300 US$

Délai de livraison: 60 jours

Conditions de paiement: L / C, T / T, D / A, D / P, Western Union, Moneygram

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Extrudeuse de briques à haut rendement

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Extrudeuse de briques à vis verticale

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Extrudeuse de briques pour fours de tunnels

Extrudeuse à vis verticale à haut rendement avec 30% d'économie d'énergie et double hélice verticale pour la production de briques
Extrudeuse à vis verticale à haut rendement - 30% d'économie d'énergie pour les usines de briques à four en tunnel
Introduction de l'équipement

Cette série de machines est fabriquée à l'aide de technologies européennes avancées, spécialement conçues pour le moulage par extrusion de matériaux céramiques haut de gamme, de produits en fibres de ciment,et matériaux visqueux en plastique semi-rigideLes matériaux, la structure technique, les systèmes électriques et les systèmes d'exploitation de l'équipement sont tous fabriqués conformément aux normes européennes.

Vertical Screw Extruder Overview Vertical Double Helix Vacuum Extruder in operation

L'extrudeuse à vide à double hélice verticale est un équipement de formage du noyau dans la production de briques sintrées d'argile,principalement utilisés pour l'extrusion de matériaux d'argile homogénéisés en blocs blancs de briques à section transversale spécifique.

  • Structure de double hélice verticale:Deux arbres à vis disposés verticalement, tournant dans des directions opposées ou identiques pour appliquer des forces d'extrusion et de cisaillement continus sur les matériaux, assurant un mélange uniforme et une décharge d'air.
  • Système sous vide:Une chambre à vide élimine les bulles d'air des matériaux (généralement avec un degré de vide de -0,08 MPa à -0,095 MPa) pour améliorer la densité blanche des briques.
  • Composants des moisissures:Les moules d'extrusion remplaçables déterminent les formes en blanc des briques (briques standard, briques perforées, briques creuses) pour les différentes exigences du produit.
Double-helix mixing mechanism
Principales caractéristiques
  • Mélangeur à double hélice efficace:L'action de cisaillement broie les agglomérats et améliore la plasticité, en particulier pour l'argile à haute viscosité.
  • à haute résistance au vide:Augmente la densité de la brique blanche de 10% à 15% et réduit la déformation par rétrécissement après le frittage.
  • Contrôle automatisé:Le système PLC permet de régler en temps réel la vitesse de vis, le degré de vide et la pression d'extrusion.
  • Adaptation au moule multifonctionnel:Remplacement rapide du moule (≤ 30 minutes) pour différents types de briques.
  • Conception de grande capacité:80Les modèles de grande taille atteignent 200 000 briques par poste (8 heures).
Extruder technical components
Principaux paramètres techniques
Modèle Capacité de production (t/h) Pression maximale d'extrusion (MPa) Puissance installée (kW) Poids (t) Dimension (mm)
VP35L 7 3.5 55 + 15 10 5000*1800*3200
VP40L 10 3.5 75 plus 18.5 12 5000*2000*3200
Le nombre d'équipements utilisés 15 4.5 90 + 30 14 5700*2000*3500
Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: 10 à 25 3.0 75 + 30 16 4500*2000*4500
VP40/40-2L 15 à 30 3.0 110 + 30 20 5000*2500*5000
Extruder in production line
Processus de formation du noyau
  • Transforme les matériaux mélangés en blocs de briques uniformes pour le séchage et la frittage
  • Améliore la qualité du produit: l'extrusion sous vide élimine les trous d'air, ce qui augmente la résistance des briques (MU10-MU25)
  • Se connecte aux équipements en amont et en aval pour une production continue
  • Réduit les déchets de matériaux grâce à un contrôle précis de l'extrusion (taux d'utilisation ≥ 95%)
Technical advantages demonstration
Avantages techniques et économiques
  • Technique:30% de pression d'extrusion plus élevée que les conceptions à hélice unique, le contrôle du vide stable réduit la porosité de 15% à 20%
  • Le secteur économique:Réduction de 60% par l'opérateur, consommation d'énergie de 12% à 18% inférieure par 10 000 briques
  • Maintenance:Arbre à vis en alliage résistant à l'usure (durée de vie de 8 000 à 10 000 heures), dépoussiérage automatique prolonge l'entretien à des intervalles de 3 000 heures
Extruder maintenance features Complete extruder system
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