Introduction à l'impérial Brick d'or Processus de fabrication en Chine ancienne Brictec Technologie de la brique d'argile Insi

Introduction au procédé de fabrication impérial de la brique dorée dans la Chine ancienne

Brictec s'occupe de la série d'informations sur la technologie des briques d'argile

I. Vue d'ensemble et contexte historique
La soi-disant brique d'or (Jinzhuan) n'était pas faite d'or.C'était une brique d'argile carrée de haute qualité spécialement produite pendant les dynasties Ming et Qing pour les palais impériaux tels que les trois salles principales de la Cité Interdite.Célèbre pour son lustre lisse, sa texture dense et sa résonance métallique, il était également appelé Jing Brick ou Fine Clay Palace Brick.

Les archives historiques indiquent plusieurs tailles standard (par exemple, 1,7 chi ou 2,2 chi de longueur), et il était principalement utilisé pour paver les sols des salles impériales et d'autres lieux royaux.

La production des briques d'or était extrêmement complexe et chronophage, avec un cycle de fabrication supérieur à un an.Ce processus a été reconnu comme un patrimoine culturel immatériel de la Chine..

II. Sources de matières premières et sélection ¥ Pourquoi il est unique

1.Origine:
Traditionnellement originaire de Suzhou, dans la province du Jiangsu, en particulier des zones telles que le village du four impérial de Lumu et la boue du lac Taihu.L'argile du bassin du lac riche en fer de la région du Jiangnan était connue pour être collante mais pas lâche.Les archives historiques des fours confirment cette provenance.

2- Exigences matérielles:
L'argile devait être de grains fins et faible en impuretés, avec un contrôle strict de la teneur en fer, de la plasticité, de la cohésion et de la matière organique.Des argilettes multiples ont souvent été mélangées pour obtenir la plasticité et la couleur de cuisson souhaitées.

III. Cycle global de production et étapes clés

1Les études historiques et archéologiques s'accordent à dire que la production de la brique d'or était un long processus en plusieurs étapes qui comprenait:

Sélection du sol → raffinage de l'argile (sédimentation, filtration, séchage, pétrissage, etc.) → moulage → séchage naturel → cuisson au four → durcissement à l'eau (Yinshui) → polissage et finition.

2L'ensemble du cycle dépasse généralement un an, certains documents citant 12 à 24 mois de la préparation de l'argile à la brique finie.Certains documents décrivent 29 étapes détaillées au total..

IV. Processus technique étape par étape (groupé par étape)

Note: Les détails varient selon la période historique et le site du four.

1.Pré-traitement de l'argile brute (extraction → mélange → dépôt et clarification)

• Extraction de l'argileSélectionné à partir de boue de lac ou de fosses désignées, évitant le sable et les couches riches en matières organiques.

• Vérification approximative:Il a enlevé les pierres, les racines et les gros débris.

• Entrement et sédimentation (Cheng):L'argile était trempée pendant de longues périodes; la gravité séparaient les particules fines des impuretés.

• Filtrage et remplacement de l'eau (Lü):Des filtrages multiples et des changements d'eau améliorent l'uniformité et la pureté des particules.

• Signification technique:Détermineclassement et pureté des particules, fondamentale pour ledensité de la brique et brillance de la surface.

2.Raffinage de l'argile (vieillissement à long terme et pétrissage)

• Séchage et aération (XI):Partiellement séché à l'humidité appropriée pour le pétrissage.

• Les pièces détachées sont classées dans la catégorie des pièces détachées.Le pétrissage manuel ou à pied expulse l'air, améliore la cohésion et homogénéise la texture.

• Répétition du raffinage de l'argile:Les archives historiques soulignent la répétition.mois de mélange répété, filtration et vieillissement.

• Signification technique:Le vieillissement à long terme (semblable à la maturation moderne de l'argile) améliore la plasticité, réduit les contraintes internes et assure une meilleurerétrécissement uniforme et cuisson denseLa clé du son unique et métallique du Golden Brick.

3.Formation et compactage

• Moulures et presses:Les ouvriers pressent ou piétinent manuellement des planches pour compacter l'argile uniformément.

• Étapage et finition de surface:Certaines briques portaient des empreintes ou des timbres royaux.

• Signification technique:Compaction manuelle et polissage des surfacesbriques denses, lisses et peu poreuses.

4.Séchage naturel et séchage à l'air contrôlé

• Séchage à air à long terme:Au lieu de sécher rapidement, les briques étaient séchées lentement à l'air.pendant 5 à 8 mois, réduisant les fissures.

• Signification technique:La libération lente d'humidité empêche les fissures de rétrécissement et assuremême l'humidité interneavant de tirer.

5.Chargement au four et cuisson à long terme

• Type de four et empilage:Les fours impériaux comme ceux de Lumu étaient grands et méticuleusement gérés.

• Hausse lente de la température et longue immersion:Le tir a pris des semaines ou des mois, évitant les chocs thermiques et le stress cristallin.

• ¥ Yinshui ¥ séchage à l'eau:Après avoir été cuits, les briques étaient trempées dans des bassins d'eau pour stabiliser la structure et améliorer la résonance métallique.

• Signification technique:Chauffage à haute température contrôlé et lent plus durcissement à l'eauune résistance, une densité et une qualité acoustique accrues.

6.Finition après cuisson (polissage, tri, acceptation)

• Refroidissement et inspection:Les briques étaient refroidies et inspectées manuellement; celles qui étaient qualifiées étaient brillantes, sans fissures et résonnaient lorsqu'on les frappait.

• Polissage et découpage:Les bords étaient affinés et poli avant d'être installés dans les salles du palais.

V. Pourquoi les briques d'or étaient- elles d'une qualité exceptionnelle?

• L'extension du raffinage et du vieillissement de l'argile:Des mois de clarification et de maturation ont permis de produire de l'argile fine, pure et cohésive pour la fabrication dedensité élevée.

• Séchage et cuisson lents:Prévention des fissures et garantiestructure interne homogène.

• Composition minérale unique:La teneur en fer améliore la couleur de la surface et les réactions de phase solide, améliorant la dureté et la teinte.

• Post-traitement (séchage et polissage à l'eau):Améliorél'éclat de surface, la densité et la résonance acoustique(son métallique)

VI. Comparaison entre les briques d'or impériales et les briques modernes sintrées en argile

Commentaire:
La production de briques d'or est poursuiviel' artisanat ultime et l' esthétique impériale, échangeant énormément d'effort manuel et de temps pour la rareté et la perfection.
La fabrication moderne de briques est axée sur:l'évolutivité, l'uniformité et l'efficacité des coûts, réalisé parmécanisation, automatisation et systèmes de contrôle de la qualité.

VII. La science des matériaux et l'interprétation acoustique Pourquoi sonne-t-il comme du métal?

Le son métallique du Golden Brick provient de sahaute densité, faible porosité et modulus élastique élevé.
Lorsque les particules internes sont bien sintrées avec un minimum de pores,Les ondes de contrainte d'impact se propagent avec une faible perte d'énergie, produisant un ton clair et lumineux semblable à celui de la céramique ou de la pierre.
Le vieillissement à long terme de l'argile, le durcissement à l'eau et le polissage de la surface améliorent encore cet effet acoustique.

VIII. Héritage institutionnel et préservation culturelle

La technique de la brique d'or a étéclassé au patrimoine culturel immatériel de la Chine.
Aujourd'hui, les artisansMusée du four impérial de Suzhou et de Lumucontinuer à préserver et à reproduire cet engin pourrestauration du patrimoine et éducation culturelle.

IX. Signification technique

• Les performances supérieures des briques d'or impériales proviennent dusynergie de quatre facteurs:

  • sélection de l'argile;

  • raffinage et maturation prolongés;

  • Séchage et cuisson lents contrôlés;

  • Durcissement et polissage par eau après cuisson.
    Ensemble, ils cèdenttrès faible porosité et densité exceptionnelle.

• Comparé à la fabrication industrielle moderne de briques, la production de Golden Brick sacrifie la productivité et le coût de production.qualité ultime, représentant leLe sommet de l'artisanat manuel et du contrôle expérientiel.
  La production moderne accorde la priorité à l'efficacité, à la cohérence et à la normalisation – deux voies technologiques qui reflètent différentes époques.

• Dansconservation et restauration, compréhension et conservation des étapes traditionnelles clés vieillissement de l'argile, séchage lent et durcissement à l'eauLe bâtiment est essentiel pour reproduire la qualité authentique des briques de palais historiques.

Brictec s'occupe de la série d'informations sur la technologie des briques d'argile
Écrit par: JF & Lou