Extrudeuse de briques sous vide avec système de déaération sous vide Extrusion à haute pression et système de moule réglable pour la fabrication de briques d'argile

L'extrudeuse à vide est l'équipement de base de la production de briques d'argile,principalement utilisé pour l'extrusion de matériaux d'argile mixte sous haute pression tout en appliquant un traitement sous vide pour améliorer la compacité et la résistance du corps vertSes performances ont une incidence directe sur la qualité des briques, l'efficacité de la production et la stabilité opérationnelle globale de l'ensemble de l'usine.

• Système de désaération sous vide:Élimine l'air de l'argile (atteignant généralement -0,092 à -0,098 MPa) pour réduire la porosité et améliorer la densité, empêchant les fissures lors du séchage et de la cuisson.
• Système d'extrusion à haute pression:Utilise une auge en spirale ou un mécanisme d'extrusion en deux étapes (2,5 à 4,5 MPa de pression) pour une compacta­tion homogène de l'argile.
• Système de moulage réglable:Les systèmes de moules à changement rapide permettent d'adapter différentes dimensions et profils de briques (briques solides, creuses ou perforées).
• Matériaux résistants à l'usure:Les composants critiques utilisent des revêtements en acier allié à haute teneur en chrome ou en carbure de tungstène pour une durée de vie prolongée.
• Contrôle automatisé:Les systèmes contrôlés par PLC surveillent le niveau de vide, la pression d'extrusion et la charge du moteur avec des capacités de surveillance à distance en option.

• Traitement des matières: mélanges et extrudés d'argile (y compris les ganges de schiste ou de charbon)
• Dé-aération: élimine les bulles d'air pour améliorer la résistance de la structure
• Formage: forme des briques à l'aide de matrices personnalisables
• Coupe: coupe automatique facultative pour des longueurs de briques précises
• Transport: transfert des briques vers des systèmes de séchage ou d'empilage

• Améliore la qualité des briques avec une réduction du taux de déchets de > 10% à < 2%
• Augmente l'efficacité grâce à une capacité de production 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 et à une économie d'énergie de plus de 20% (VFD équipé)
• Prolonge la durée de vie des composants de 3 à 6 mois à 1 à 3 ans
• Adapté aux matières premières avec une teneur en humidité de 14 à 22%
• Réduit les problèmes de traitement en aval tels que les fissures de séchage et les déformations de tir

L'extrudeuse à vide est le "cœur" d'une usine de briques. Le choix d'une machine fiable, résistante à l'usure et automatisée garantit une qualité supérieure, des coûts plus bas et une compétitivité à long terme.