Système d'emballage automatique en brique avec commutation de type de brique à une seule touche et emballage automatique multi-brique pour un empilement efficace des briques d'argile

Introduction de l'équipement

La fabrication traditionnelle de briques reposait sur la main-d'œuvre manuelle pour le déchargement des briques des voitures de fourneau, les opérations d'empilage et d'emballage.une charge physique importante pour les travailleurs, des risques élevés pour la sécurité et une qualité de l'emballage incohérente qui ont limité la capacité de production et la rentabilité.

Les systèmes d'empilage et d'emballage automatisés modernes révolutionnent ce processus avec des flux de travail entièrement automatisés.Des algorithmes intelligents optimisent les modèles d'empilement, et les systèmes d'emballage automatisés utilisent des bandes de fixation de haute résistance pour les opérations sans pilote.

Ce système de pointe améliore considérablement l'efficacité de la production en réduisant les besoins en main-d'œuvre et les coûts d'exploitation tout en permettant un fonctionnement continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour répondre aux horaires de commande exigeants.La manipulation automatisée réduit le taux de rupture des briques, améliorer la qualité des produits et la compétitivité globale de l'entreprise par la réduction des coûts, l'amélioration de l'efficacité et la modernisation de la fabrication intelligente.

Système de déchargement et de fixation automatique de la pile de briques Brictec

Ce système polyvalent offre des configurations personnalisables pour accueillir divers types de briques et modèles d'empilement.ou méthodes à pile complète, puis les réorganise en piles optimisées avec des espaces accessibles par chariot élévateur pour les briques standard, les briques KP1 et d'autres variétés.rationaliser le travail et maximiser l'efficacité.

• Volume de production de briques régulier
• Dégradation minimale ou adhérence entre les briques
• Piles d'origine bien alignées pour un traitement optimal

Les appareils à assistance pneumatique offrent un fonctionnement léger et flexible, spécialement conçus pour les scénarios où l'adhérence des briques est sévère ou où les taux de rupture sont élevés.fonctionnement simple et stableLes futures mises à niveau vers des systèmes de déchargement et d'emballage entièrement automatiques sont parfaitement prises en charge.

• Capacité d'emballage automatique multi-briques
• Haute efficacité, stabilité et faible coût d'investissement
• Conception automatisée, intelligente et modulaire
• Architecture évolutive pour les mises à niveau futures

Capacité de déchargement du robot: 800 kg

• Robot flexible et hautement efficace: déchargement automatisé avec une intervention humaine minimale
• Conception universelle de l'appareil: un seul appareil gère tous les types de briques, ce qui réduit le temps de changement
• Des trous de chariot élévateur réglables: des tailles de trous personnalisables pour différentes dimensions de briques
• Transition de type de brique à une touche: transition transparente entre les spécifications des briques

• Tête d'emballage allemande d'origine: assure une fixation précise et une durabilité
• Opération simple et entretien facile: interface simplifiée et composants modulaires
• Compatibilité avec l'industrie 4.0: capacité d'enregistrement des données et de surveillance à distance

Déchargement et empilage avec un robot de 500 kg: équipé d'un robot de 500 kg pour un fonctionnement flexible et efficace, avec des niveaux d'automatisation élevés.avec des options modulaires pour les machines de fixation horizontales et verticales basées sur les types de briques et les hauteurs d'empilement.

• Fonctionnement flexible et efficace: adapté à des rythmes de production variés grâce à une manipulation rapide des briques
• Configuration modulaire: sélectionnez dynamiquement les emballeurs horizontaux/verticaux selon les spécifications des briques et les hauteurs des piles
• Faible coût d'investissement: une conception optimisée équilibre l'automatisation avec la rentabilité
• Ports de mise à niveau multi-brick: interfaces préfabriquées pour une adaptation transparente aux nouveaux modèles de briques

Le convoyeur d'emballage utilise une conception de transport de couche supérieure avec un mécanisme de circulation en bas, réduisant ainsi au minimum les besoins en espace au sol et les dommages aux coins des briques vertes de la couche inférieure.Conçus spécialement pour les briques en blocs, le système est doté d'un entraînement à double moteur pour une précision de positionnement élevée et des opérations de fixation précises.

• Circulation de palettes à deux couches: rotation continue des palettes entre les couches supérieures et inférieures pour un débit de matériaux efficace
• Minimisation des dommages causés aux briques: une manipulation douce réduit les éclaboussures et les fissures lors de l'emballage