Machine de briques à cendres volantes entièrement automatique avec fonctionnement continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 et réglage à une seule touche pour le système de chargement et de déchargement de briques

Après extrusion, les briques vertes humides sont continuellement transportées par une table à rouleaux jusqu'à la station de chargement de séchage.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmUne fois qu'un rack complet est chargé, une voiture de transfert déplace le rack de séchage dans le four de séchage pour une déshydratation à température constante.

Après séchage, le mécanisme de transfert déplace le support de séchage vers la station de déchargement.où un système robotisé attrape séquentiellement les briques séchées en couches et les transporte au stade de palettisation du four.Les racks de séchage vides sont automatiquement renvoyés à la station de chargement via une voie de retour pour leur réutilisation.

L'ensemble du système intègre les processus de formage, de séchage et de cuisson dans une ligne de production entièrement reliée, permettant une commutation flexible entre les briques standard, les briques perforées, les blocs creux,et autres types de produitsL'appareil est équipé de modules de correction de position, de tamponnage de pression et d'alarme de défaillance.

La force d'adhérence et les espaces d'empilement peuvent être ajustés via un écran tactile en une seule touche, réduisant ainsi efficacement les dommages aux bords des briques mouillées.Le système détecte automatiquement la position du rack et la capacité restante, et fournit des alertes en temps réel pour les embouteillages de matériaux, les embouteillages de racks ou les pénuries de briques,permettant une circulation de rack de séchage en boucle fermée qui correspond précisément au rythme de production des étapes en amont et en avalIl est idéal pour les grandes et moyennes lignes de production de briques sinterizées nécessitant un fonctionnement continu et à volume élevé.

• Ajustez la force de saisie en fonction de la teneur en humidité des briques mouillées - une pression excessive peut endommager les bords et les coins des briques.
• Contrôlez strictement les espaces de ventilation entre les couches; des espaces insuffisants entraînent un séchage et des fissurations inégaux.
• Avant le chargement, inspecter les supports de séchage pour déformation ou écorces, et s'assurer que les supports sont centrés en position.

• Assurez-vous que les briques sont complètement séchées avant de les décharger - les briques mouillées ou molles peuvent se casser si vous les attrapez.
• Retirez les briques couche par couche, de haut en bas; ne sautez pas les couches pour éviter l'effondrement de la pile.
• Nettoyer régulièrement les débris de briques de la piste de retour pour éviter les embouteillages et les arrêts des racks de séchage.

Le système de chargement et de déchargement est l'équipement automatique clé en boucle fermée pour la phase de séchage.conduisant à une humidité de brique incohérente, fissuration et variation de couleur.

L'équipement automatisé assure un empilement normalisé et une circulation stable de l'air chaud, ce qui améliore considérablement le rendement de séchage.le raccordement sans heurts entre les étapes de formage et de palettisation du four., en évitant les interruptions de production, en utilisant pleinement la chaleur du four de séchage et en réduisant la consommation d'énergie.

Il remplace également le travail manuel lourd, poussiéreux et à haute température, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et les risques de sécurité.augmente la capacité totale du lot par charge, et augmente le débit global de la chaîne de production, assurant le fonctionnement continu et efficace de la phase de séchage.