Les causes et les solutions de la fissuration et de l'effondrement dans le processus de séchage des briques vertes
Le processus de séchage de la brique verte se réfère à l'absorption de chaleur d'un environnement à température plus élevée, qui convertit l'eau physique à l'intérieur de la brique en vapeur d'eau.Le gaz chauffé se dilate à mesure que la température augmente.Le gaz sous pression plus élevée sera libéré dans l'environnement naturel où la pression est plus basse.La vapeur d'eau s'évapore dans les espaces creux et disparaît de la brique.La qualité de séchage est un facteur clé pour assurer la qualité de cuisson et la production de briques.Une chambre de séchage conçue scientifiquement, une méthode raisonnable d'alimentation en air et une température d'alimentation en air adaptée aux caractéristiques de la matière première sont les conditions préalables à l'efficacité du séchage.
Augmentation de la capacité de la chambre de séchage, réduction du taux de chauffage des briques, prolongation du cycle de séchage des briques et amélioration du taux de qualification de séchage,tous sont essentiels pour assurer la vitesse de cuisson du four et pour obtenir une cuisson rapide.
1.performance
Sensibilité au séchage - Tendance à la fissuration des briques lors du processus de séchage présentée dans trois catégories: faible (sensibilité de la matière première inférieure à 1), moyenne(sensibilité de la matière première comprise entre 1 et 2)et élevé (sensibilité de la matière première supérieure à 2).Une fois que l'eau libre s'est évaporée et que le rétrécissement s'est arrêté, la brique se rétrécit.la teneur en humidité à ce stade est reconnue comme une teneur en humidité critique et varie en fonction de l'humidité.Indice de plasticité - L'argile peut changer de forme sans se fissurer sous l'action d'une force externe et conserver la forme modifiée une fois la force externe retirée.
Pour les matériaux à haute sensibilité, la chambre de séchage doit avoir une longueur supérieure à 70 m et un cycle de séchage supérieur à 45 h. La température d'alimentation en air ne doit pas dépasser 120 °C,et la longueur de préchauffage doit être supérieure à 20 mLe taux de chauffage de la brique dans la zone de préchauffage doit être contrôlé entre 3°C/h et 4°C/h, et l'humidité relative dans la section de préchauffage doit être maintenue entre 75% et 85%.L'étape la plus critique est de chauffer la matière première avant de la moulage, augmentant la température de la brique moulée et assurant que la température à l'intérieur de la brique a tendance à être constante.la température de la brique verte moulée devrait être légèrement supérieure à celle à l'entrée de la chambre de séchageSi les conditions ci-dessus sont remplies, la qualité du séchage peut être assurée.
L'humidité de l'air de la section de préchauffage dépend de l'humidité critique et de la sensibilité au séchage de la matière première.le processus est relativement court de brique entrant dans la chambre de séchage jusqu'à ce qu'il cesse de se rétrécir et de fissuration.Dans ce cas, une faible humidité et une température élevée dans la section de préchauffage peuvent raccourcir la longueur de la chambre de séchage et permettre un séchage rapide.la chambre de séchage doit être élargie en conséquence, et la section de préchauffage doit avoir une humidité élevée à basse température pour réduire le taux de séchage, sinon des fissures apparaîtront dans la brique.
2- Le chariot de la fourrière.
Le chariot du four peut assurer la répartition uniforme du carburant et du débit d'air dans la section transversale du four.Le principe de la pose de briques sur le chariot de fourneau devrait être d'avoir une disposition de fond dense et une disposition plus lâche en haut, ce qui permet une plus grande ouverture au milieu du four, facilitant ainsi la sortie de l'humidité.C'est parce que les briques solides utilisent plus de matières premièresLorsque chauffé, la quantité d'humidité générée dans la brique solide est grande et une élimination insuffisante de l'humidité entraînera un effondrement.
3- Réglage mécaniqueLe réglage mécanique assure non seulement la stabilité de la brique, mais aussi la cohérence de l'espace entre les briques.On peut considérer qu'une configuration avec bord dense et centre rare assure que tous les chariots de four ont la même dispositionLa largeur du four doit être mesurée en fonction de l'épaisseur de l'ouvrage, de la taille de l'ouvrage et de la taille de l'ouvrage.Il est essentiel de concevoir le dessin de mise en place basé sur la forme de la première briqueLes spécifications du chariot de four et la largeur effective du four doivent être basées sur le type de réglage et ne doivent pas être décidées arbitrairement.
4. préchauffage en brique verte
Le processus de préchauffage des briques fait référence au chauffage des briques de la surface à l'intérieur.la section de préchauffage doit maintenir une basse température et une humidité élevéeSi la surface se chauffe rapidement, l'humidité qui s'y trouve se transforme progressivement en vapeur d'eau et est emportée par la convection.l'humidité à la surface s'évapore rapidementEn même temps, la température interne de la brique reste relativement basse et l'humidité à l'intérieur ne s'évapore pas,entraînant un rétrécissement incohérent entre l'intérieur et l'extérieur, ce qui peut entraîner des fissures de surface.
Par conséquent, il est nécessaire d'attendre que la température interne monte au point où elle commence à s'évaporer avant de passer à la phase de déshydratation.Pour s'assurer que l'eau à la surface ne s'évapore pas rapidement, il est nécessaire de maintenir l'humidité de l'air autour de la brique.le taux d'augmentation de température doit être contrôlé à 3°C/h - 5°C/hSi la température augmente trop rapidement, l'augmentation de la température de surface s'accélérera,la conduction de la chaleur de la surface vers l'intérieur est relativement lente par rapport au chauffage par convection de la surfaceDans ce processus, la brique doit être maintenue dans un environnement à haute humidité, ce qui caractérise la phase de préchauffage, qui dure généralement de 8h à 12h.d'une longueur de préchauffage d'environ 20 m à 25 mSi l'humidité de l'air autour de la brique en phase de préchauffage est faible, elle entraînera un taux de déshydratation accéléré à la surface, provoquant un taux de déshydratation incohérent entre l'intérieur et l'extérieur,qui peuvent entraîner des fissures de surface.
5.Volume et pression de l'air
L'application deconvertisseur de fréquence du ventilateurLe ventilateur est plus facile à démarrer et à régler de façon flexible, mais il n'est pas uniquement destiné à la cuisson.une pression de 280 Pa, et une puissance de 7,5 kW est suffisante pour satisfaire aux besoins de cuisson.un débit d'air de 100,000 m3 et une puissance supérieure à 45 kW.
La réduction arbitraire de la fréquence du ventilateur pour satisfaire les besoins en oxygène pour la cuisson peut entraîner un volume et une pression d'air dans la chambre de séchage gravement insuffisants,qui est une cause majeure de l'effondrement des briquesC'est parce que le volume de l'air est directement proportionnel à la vitesse (relation de premier ordre), tandis que la pression de l'air a une relation quadratique avec la vitesse (relation carrée).Lorsque la fréquence est réduite de 50 Hz à 30 Hz, la vitesse est seulement 60% de la vitesse nominale, résultant en 60% du volume d'air nominale, mais seulement 36% de la pression nominale.Le volume d'air réduit ne parvient pas à envoyer l'air du côté au milieu du chariot du four,Il ne peut pas non plus envoyer efficacement l'air du haut à la surface du chariotEn conséquence, la convection de l'air entre les briques inférieures ne peut pas se former et l'humidité ne peut pas être correctement éliminée.
La température d'alimentation en air affecte directement la vitesse de chauffage de la brique dans la section de préchauffage et la vitesse de déshydratation dans la section de séchage, elle devrait donc varier selon les matières premières et la teneur en humidité.Généralement, pour les matières premières molles, la température d'alimentation en air ne doit pas dépasser 110°C, ce qui assure une augmentation raisonnable de la température pendant le processus de préchauffage.l'humidité dans la brique s'évaporera rapidement, entraînant une quantité excessive de vapeur d'eau à l'intérieur de la chambre de séchage et dépassant la capacité du ventilateur d'échappement d'humidité,l'humidité relative dans la section de préchauffage atteindra la saturation, provoquant le ramollissement et l'effondrement de la brique.
La fuite d'air est l'une des principales causes de l'effondrement des briques.entraînant une réduction de la capacité du ventilateur d'échappement d'humiditéIl provoque une humidité à haute température qui s'attarde sur la surface de la brique, la ramollit et conduit à l'effondrement.Maintenant, la plupart de la chambre de séchage est équipée d'une seule porte avec pas très bonne performance d'étanchéitéIl y a souvent un grand écart entre la porte et le rail de fond, et dans certains cas, une porte endommagée est là sans mesure de réparation.
Les principales causes de fissuration: (1) La température et l'humidité de la section de préchauffage sont incompatibles avec l'humidité critique et la sensibilité au séchage de la matière première.(2) La basse température ambiante entraîne une différence de température significative entre l'intérieur et l'extérieur de la brique moulée, ce qui entraîne une évaporation beaucoup plus rapide de l'humidité de surface. (3) Faible pression de l'extrudeuse,l'humidité de moulage élevée et l'humidité critique faible entraînent une différence significative entre l'humidité de moulage et l'humidité critique(4) L'indice de plasticité élevé de la matière première rend difficile la déshydratation de la brique, tandis qu'un chauffage rapide pendant le séchage provoque des fissures de surface.
L'effondrement des briques pendant le processus de séchage est un phénomène courant, en particulier avec les matières premières molles où l'effondrement est encore plus répandu.comme l'humidité de moulage élevéeCependant, la température élevée d'alimentation en air et le taux de chauffage rapide sont des facteurs principaux.
Il existe de nombreux facteurs qui conduisent à l'effondrement des briques dans la chambre de séchage, tels que la conception structurelle et la méthode de fonctionnement.permettant une solution ciblée pour les résoudre en profondeurUne conception fluide du procédé, une structure raisonnable du four, de bonnes performances d'isolation thermique et une qualité de construction élevée sont les clés de la réduction de la consommation d'énergie et de l'amélioration de la qualité du produit.
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