Four à tunnel pour la cuisson de briques, céramiques et tuiles avec contrôle automatique de la température et haut rendement thermique

Introduction aux fours de tunnels:

Un four de tunnel est un dispositif de combustion continue largement utilisé dans les industries de la céramique, de la brique et du verre.

La conception d'un four de tunnel permet aux briques vertes ou à d'autres produits céramiques de se déplacer lentement à travers le four, en passant par différentes zones de température pour compléter le processus de cuisson.

Structure des fours de tunnels:

1Un four de tunnel se compose généralement des parties principales suivantes:

(1) La partie principale de la structure du four de tunnel, généralement un passage allongé avec des rails ou des rouleaux à l'intérieur pour soutenir et déplacer les briques vertes.

(2) La première zone dans laquelle les briques vertes entrent après être entrées dans le corps du four, où la température augmente progressivement pour éliminer l'humidité des briques.

2Zone de tir: La zone centrale du four de tunnel, avec la température la plus élevée, où les briques sont frottées.

3Zone de refroidissement: La zone où les briques sont refroidies progressivement à une température appropriée pour le déchargement.

4Système de combustion:Fournit la chaleur requise pour la combustion, comprenant généralement des brûleurs, des systèmes d'alimentation en carburant et des systèmes d'échappement.

5Système de ventilation:Contrôle le débit d'air à l'intérieur du four pour assurer une combustion complète et une distribution uniforme de la température.

6Système de conduite: Utilisé pour déplacer les briques vertes à travers le four, incluant généralement des moteurs, des entraînements en chaîne ou des dispositifs d'entraînement à rouleaux.

Principe de fonctionnement des fours de tunnel:

1Le principe de fonctionnement d'un four de tunnel est basé sur un mode de production continu.

2Les briques vertes sont placées sur des wagons de four, qui pénètrent dans le corps du four par voie de rails ou de rouleaux.

3Les briques vertes sont progressivement chauffées dans la zone de préchauffage pour éliminer l'excès d'humidité et les gaz d'échappement du four peuvent être recirculés pour améliorer l'efficacité thermique.

4Les briques vertes atteignent la température la plus élevée dans la zone de cuisson et terminent le processus de frittage.

5Les briques chauffées sont progressivement refroidies dans la zone de refroidissement à une température adaptée au déchargement.

6Les chariots circulent continuellement à travers le four, avec l'entrée de nouvelles briques vertes et le déchargement de briques cuites, ce qui permet une production continue.

Les avantages des fours de tunnels:

Les fours à tunnel présentent les avantages suivants:

1Production continue: Capable d'une production continue à grande échelle, améliorant l'efficacité de la production.

2- Efficacité thermique élevée: la récupération de chaleur dans les zones de préchauffage et de refroidissement améliore l'utilisation de l'énergie thermique.

3Contrôle de la température stable: un contrôle précis de la distribution de la température à l'intérieur du four assure une qualité constante du produit.

4• Automatisation élevée: peut être équipée de systèmes de contrôle automatisés pour réduire l'intervention manuelle et améliorer la stabilité de la production.

5Large gamme d'applications: Convient à la cuisson d'une variété de produits céramiques et de briques, avec une grande adaptabilité.

Applications des fours de tunnels:
Les fours à tunnels sont largement utilisés dans les domaines suivants:

1Industrie de la céramique: Pour la cuisson des produits céramiques tels que les carreaux et les articles sanitaires.

2Industrie de la brique et des tuiles: pour la fabrication de briques d'argile, de ciment, etc.

3Industrie du verre: Pour la cuisson et le recuit des produits en verre.

4- Industrie des matériaux réfractaires: pour la cuisson des briques réfractaires et des autres matériaux réfractaires.

Maintenance et entretien des fours de tunnel:

Pour assurer un fonctionnement efficace et une longue durée de vie des fours de tunnels, des entretiens et des soins réguliers sont nécessaires:

1- Inspecter régulièrement le corps du four pour détecter les fissures, les déformations ou autres dommages, et les réparer en temps opportun.

2Nettoyer régulièrement le système de combustion, y compris les brûleurs et les systèmes d'alimentation en carburant, pour assurer une combustion complète.

3Veillez à ce que les conduits de ventilation ne soient pas obstrués et vérifiez le fonctionnement normal des ventilateurs.

4. Inspecter le fonctionnement du système d'entraînement, y compris les moteurs, les chaînes ou les rouleaux, et lubrifier et remplacer les pièces usées en temps opportun.

5Étalonnage régulier des capteurs de température et des systèmes de contrôle pour assurer un contrôle précis de la température.