Détails de produit
Place of Origin: China
Nom de marque: Brictec
Certification: CE ISO
Model Number: CGP450/100 CGP50/1400
Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity: 1 set
Prix: USD 50,710 - 56,400
Packaging Details: Customized
Delivery Time: 60 days
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: Customized
Type: |
Hammer Crusher |
Usage: |
Coal/Slag/Stone Crushing |
Industry: |
Brick Making Machinery |
Keywords: |
crusher |
Advantage: |
High Effective |
Type: |
Hammer Crusher |
Usage: |
Coal/Slag/Stone Crushing |
Industry: |
Brick Making Machinery |
Keywords: |
crusher |
Advantage: |
High Effective |
Introduction de l'équipement
Un concasseur à marteaux est un équipement de concassage de matériaux qui brise des matériaux par impact, disponible en deux types: à rotor unique et à double rotor.Il broie directement des matériaux d'une taille de particules maximale de 600-1800 mm à 25 mm ou moins dans un seul procédé de broyage.
Applications:
Convient pour le broyage de matériaux de dureté moyenne dans les secteurs du ciment, de la chimie, de l'énergie, de la métallurgie et d'autres secteurs industriels, tels que le calcaire, les scories, le coke, le charbon, etc., pour des opérations de broyage moyen et fin.
Les types:
1. concasseur à rotor unique: divisé en types réversibles et irréversibles.
2. Double-rotor concasseur: dispose de deux rotors pour une efficacité de concassage améliorée.
3Modèles largement utilisés: Les broyeurs à marteaux à rotor unique et les broyeurs à marteaux à anneau sont les plus couramment utilisés en raison de leur fiabilité et de leur adaptabilité dans divers scénarios de concassage.
Principaux paramètres techniques:
Modèle | Taille d'alimentation (mm) | Taille de la décharge ((mm) | Plage de réglage de la ligne (mm) | Capacité (mm) | Dimension totale (mm) | Poids (t) | Puissance (kW) |
YKP80 | < 60 | Les résultats | 10 à 20 | 25 à 50 | 1650 x 1820 x 1380 | 5.5 | 90 |
YKP100 | < 200 | Les résultats | 10 à 20 | 40 à 70 | 2080 x 1950 x 1980 | 8.5 | 132 |
Principe de fonctionnement:
Le broyeur à marteaux se fonde principalement sur l'énergie d'impact pour écraser les matériaux.
1Le moteur fait tourner le rotor à grande vitesse, tandis que les matériaux entrent uniformément dans la chambre de concassage.
2Des têtes de marteau tournantes à grande vitesse frappent, coupent et déchirent les matériaux pour les décomposer.
3La propre gravité des matériaux les pousse des têtes de marteaux tournantes vers les barres de déflagration et d'écran à l'intérieur du cadre.
4Les particules plus petites que les trous de l'écran tombent pour être déchargées, tandis que les matériaux surdimensionnés restent sur la plaque d'écran.continuellement frappé et broyé par les marteaux jusqu'à ce qu'ils atteignent la taille requise avant de passer à travers la plaque d'écran.
Les principaux composants du broyeur à marteaux
1. cadre (boîtier du concasseur)
Composé de la partie inférieure de la carrosserie, du couvercle supérieur arrière, de la paroi latérale gauche et de la paroi latérale droite, reliés par des boulons.La partie inférieure de la carrosserie est soudée en acier structural au carboneLe cadre supporte le poids et l'intégrité structurelle de l'ensemble de l'équipement.
2Système de transmission
Le moteur entraîne l'arbre principal directement via un accouplement élastique.
3Les têtes de marteau.
L'énergie cinétique du marteau est proportionnelle au poids des marteaux plus lourds, ce qui donne une plus grande efficacité.Généralement coulés à partir d'un composite multielement hautement chromique en acier manganèse de qualité supérieure, ce qui prolonge leur durée de vie plusieurs fois par rapport aux marteaux standard.
Les principaux composants du broyeur à marteaux
4Montage du rotor
L'unité de travail du noyau, composée d'un arbre principal, de disques de marteau, de broches et de marteaux.Les disques d'extrémité et les clous empêchent les mouvements axiaux des marteaux et des disques.
5. Les revêtements d'impact
Soumise à l'impact du matériau et à l'abrasion pendant le fonctionnement, ces revêtements sont coulés en acier à haute teneur en manganèse, éteints et renforcés pour assurer une résistance supérieure à l'usure et aux chocs.
6. Plaque d' écran
Composé d'un cadre d'écran en forme d'arc et de plaques d'écran, placées sous le rotor pour séparer les matériaux broyés par taille.