Ligne de tir à double empilage Brictec avec système de manutention automatique de palettes à Lvzhan Projet pour la fabrication de briques

Ligne de cuisson à double empilage Brictec avec système de manutention automatique de palettes

I. Aperçu
1. Le système de cuisson à double empilage représente le cœur de la production moderne et haut de gamme de briques et de blocs d'argile.
2. C'est l'équipement d'automatisation clé pour la production de matériaux de paroi de qualité supérieure avec un formage précis, un séchage stable et une cuisson uniforme.
3. Parmi tous les sous-systèmes, le système de manutention automatique de palettes joue un rôle vital — permettant la circulation continue, efficace et intelligente des briques crues et séchées entre les étapes de séchage et de cuisson.
4. Ce système intègre une automatisation PLC avancée, un contrôle de mouvement servo et une conception mécanique modulaire, assurant un fonctionnement en douceur, une qualité constante et une productivité élevée.

II. Composition du système
Le système complet comprend plusieurs modules coordonnés :
• Système de découpe de bandes d'argile – servo-commandé pour une découpe précise et sans vibration.
• Système de découpe de briques – configuration à double cadre avec changement de fil automatique et chanfreinage en option.
• Système de groupage et de chargement de briques crues – détection automatique des défauts et élimination des briques défectueuses.
• Système de chargement automatique de palettes – place avec précision les briques humides sur les palettes en mouvement.
• Système de transfert de palettes – déplace les palettes chargées vers la zone de séchage via des lignes de convoyeur.
• Système de stockage et de tamponnement de palettes – stocke temporairement les palettes chargées en séquence.
• Système de levage et d'étagères de palettes (racks supérieurs et inférieurs) – le cœur de cette conception, permettant le levage et le placement verticaux automatiques des palettes dans le séchoir tunnel monocouche.
• Système de déchargement de palettes – retire les palettes séchées et les transfère pour le déchargement.
• Système de groupage et de déchargement de palettes de briques sèches – prépare les briques pour l'empilage secondaire sur les wagons de four.
• Système d'empilage automatique (chargement des wagons de four) – dispose les briques sèches selon le motif de cuisson requis.
Toutes les unités sont reliées via le réseau de bus de terrain PROFIBUS, contrôlées via un automate central et supervisées par un PC industriel pour la surveillance en temps réel, le réglage des paramètres et la gestion des données de production.

III. Cœur : système de levage et d'étagères de palettes
1. Le système de levage automatique de palettes est conçu pour :
• Transférer efficacement et en toute sécurité les palettes humides dans les étagères du séchoir tunnel.
• Récupérer les palettes séchées et les envoyer automatiquement à la station de déchargement.
• Fonctionner en cycles continus pour assurer un flux de séchage-cuisson ininterrompu.
2. Points forts techniques
• Levage servo-commandé : assure un mouvement en douceur et un positionnement précis.
• Ascenseurs à double colonne : offrent une stabilité structurelle et une redondance de sécurité.
• Alignement automatique des racks : des capteurs optiques assurent un arrimage précis avec les positions des étagères.
• Système de suivi des palettes : surveille l'ID, la position et l'état de séchage des palettes en temps réel.
• Cycle d'échange à grande vitesse : prend en charge le chargement/déchargement simultané pour un temps d'arrêt minimal.
Ce système élimine la manutention manuelle des palettes, améliorant considérablement la sécurité, la précision et l'efficacité de la production.

IV. Caractéristiques du produit
1. Le système de coupe servo assure une longueur de bande d'argile précise, des surfaces de coupe verticales, une vitesse rapide et un minimum de vibrations.
2. Coupe-briques à double cadre avec commutation automatique des fils ; chanfreinage en option disponible.
3. Le système de groupage comprend la détection et l'élimination automatiques des briques défectueuses ou des bandes d'argile gaspillées.
4. Le séchage monocouche protège efficacement la surface des briques crues contre le craquelage ou la déformation.
5. Fonction de commutation de code en douceur, prenant en charge plusieurs modes de production.
6. Outils de préhension en option (standard ou de type à fente) pour divers modèles d'empilage.
7. Séquences logiques programmables multiples, permettant une adaptation rapide à différents types de produits.
8. Interface IHM conviviale, facile à utiliser, à apprendre et à entretenir.

V. Automatisation et contrôle
1. Contrôle centralisé par automate (Siemens ou équivalent)
2. Bus de terrain PROFIBUS reliant tous les modules intelligents
3. PC industriel pour la configuration automatique des données et le réglage des processus
4. Diagnostic des défauts en temps réel, enregistrement des données et surveillance à distance
5. Intégration MES en option pour la gestion d'usine intelligente

VI. Avantages et valeur

Fonctionnalité

Avantage

Niveau d'automatisation élevé

Système d'empilage, de levage, d'étagères et de transfert entièrement automatique

Fonctionnement stable et fiable

Le mouvement servo + la communication par bus de terrain assurent la précision

Qualité de produit améliorée

Le séchage et la manutention constants réduisent le craquelage et la déformation

Efficacité du travail

Réduit les opérations manuelles de 80 %, réduit l'intensité du travail

Efficacité énergétique

Le cycle de transfert optimisé minimise les pertes de chaleur entre les processus

Production flexible

Commutation facile entre différents types et tailles de briques

Longue durée de vie

Conception mécanique robuste, faible besoin d'entretien

VII. Champ d'application
Ce système à double empilage avec manutention automatique de palettes est idéal pour :
• Briques de parement en argile haut de gamme
• Blocs isolants creux
• Matériaux de paroi poreux
• Production de briques écologiques et de briques décoratives frittées
Il sert de plateforme d'automatisation de base pour les usines de fours tunnels à double empilage modernes, représentant l'orientation future de la fabrication de briques intelligente et économe en énergie.

VIII. Résumé
Le système de levage et de manutention automatique de palettes Brictec fournit une solution intelligente pour les chaînes de production de briques d'argile haut de gamme. Avec sa structure mécanique avancée, son contrôle de précision servo et son intégration PLC intelligente, il permet :
1. Fonctionnement automatique continu
2. Stabilité de production fiable
3. Performances de séchage et de cuisson uniformes
4. Économies importantes de main-d'œuvre et d'énergie
C'est l'équipement d'automatisation essentiel pour toute entreprise visant à passer à la technologie de cuisson à double empilage de norme européenne.