Machine d'emballage de briques entièrement automatique à chargement robotisé avec commutation de type de brique à une seule touche pour un système de déchargement de briques efficace Machine de fabrication de blocs entièrement automatique

La fabrication traditionnelle de briques reposait largement sur le travail manuel pour le déchargement des briques des wagons du four, les opérations d'empilage et les processus d'emballage. Cette approche manuelle souffrait d'inefficacité, de coûts de main-d'œuvre croissants, de contraintes physiques imposées aux travailleurs et de risques de sécurité importants. Des opérations manuelles incohérentes compromettaient également la standardisation et la stabilité des emballages, limitant considérablement la capacité de production et la rentabilité.

Les systèmes automatisés modernes d’emballage de briques révolutionnent ce processus avec des flux de travail entièrement automatisés. Des robots avancés identifient et déchargent avec précision les briques rouges des wagons du four, tandis que des algorithmes intelligents optimisent les chemins d'empilage pour un agencement soigné des briques. Les stations d'emballage automatiques utilisent des bandes de cerclage à haute résistance pour des opérations totalement sans personnel.

Ce système automatisé améliore considérablement l'efficacité de la production en réduisant les besoins en main-d'œuvre et les coûts opérationnels, tout en permettant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 pour garantir l'exécution des commandes dans les délais. La manipulation automatisée minimise considérablement les taux de casse des briques, améliorant ainsi la qualité des produits et renforçant la compétitivité des entreprises. Le système facilite une réduction globale des coûts, une amélioration de l'efficacité et une mise à niveau intelligente, établissant ainsi un nouveau modèle de production à haut rendement pour les opérations des usines de briques.

Ce système offre des configurations personnalisables pour s'adapter à divers types de briques et modèles d'empilage. Il peut décharger les briques cuites des wagons du four en utilisant des méthodes monocouches, multicouches ou à pile complète, puis les réorganiser en de nouvelles piles avec des espaces accessibles aux chariots élévateurs adaptés aux briques standard, aux briques KP1 et à d'autres spécifications. En éliminant le besoin de palettes, le système rationalise les exigences de main-d'œuvre et améliore considérablement l'efficacité opérationnelle.

Les luminaires à assistance pneumatique présentent un fonctionnement léger et flexible, spécialement conçus pour les scénarios avec une forte adhérence des briques ou des taux de casse de briques vertes élevés. Les principaux avantages du système incluent de faibles investissements, un fonctionnement simple et stable et une compatibilité avec tous les types de briques disponibles sur le marché. La conception permet de futures mises à niveau vers des systèmes de déchargement et d’emballage entièrement automatiques.

Capacité de déchargement du robot : 800 KG

Déchargement et empilage avec un robot de 500 kg

Equipé d'un robot de 500 kg pour un fonctionnement flexible et efficace, doté de niveaux d'automatisation élevés. Le système permet des opérations de regroupement et de tri flexibles, avec des options modulaires pour les cercleuses horizontales et verticales basées sur les types de briques et les hauteurs d'empilage.

Le convoyeur d'emballage adopte une conception de transport de couche supérieure avec un mécanisme de circulation inférieure, minimisant les besoins en espace au sol et réduisant les dommages dans les coins des briques vertes de la couche inférieure. Spécialement conçu pour les blocs de briques, le système est doté d'un entraînement à double moteur pour une précision de positionnement élevée et un cerclage précis.