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Machine automatique d'économie d'énergie pour la fabrication de briques d'argile avec extrudeuse à vide à double étage

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Brictec

Certification: CE; ISO

Numéro de modèle: VP Series

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 ENSEMBLE

Prix: US$71500-131900

Délai de livraison: 40 jours

Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union

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Machine automatique d'économie d'énergie pour la fabrication de briques d'argile avec extrudeuse à vide à double étage
Machine de fabrication de briques d'argile à extrudeuse à vide automatique
Brictec propose quatre modèles spécialisés d'extrudeuse à briques à feu d'argile: extrudeuse à vide à double étage à grande échelle, extrudeuse à vide à double étage à moyenne échelle, extrudeuse compacte et extrudeuse à vis verticale.Chaque modèle présente des paramètres de performance distincts adaptés aux différentes exigences de productionPour des spécifications détaillées, veuillez consulter le tableau des spécifications du produit ou consulter notre responsable de compte.
Vue d'ensemble de l'équipement
L'extrudeuse à vide sert d'équipement de base dans la production de briques d'argile,conçus pour l'extrusion de matériaux mixtes d'argile sous haute pression tout en appliquant un traitement sous vide pour améliorer la compacité et la résistance du corps vertSes performances influencent directement la qualité des briques, l'efficacité de la production et la stabilité opérationnelle globale de l'usine.
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Principales caractéristiques
  • Système de désaération sous vide:La technologie de pompe à vide avancée (atteignant -0,092 à -0,098 MPa) élimine l'air de l'argile avant l'extrusion, réduisant la porosité du corps et augmentant la densité pour prévenir les fissurations, la délamination,ou explosion lors des processus de séchage et de cuisson.
  • Système d'extrusion à haute pression:Utilise une auge en spirale ou des mécanismes d'extrusion en deux étapes pour assurer un compactage homogène de l'argile, avec une pression d'extrusion allant de 2,5 à 4,5 MPa pour la manipulation de matériaux de dureté variable.
  • Système de moulage réglable:Les systèmes de moules à changement rapide permettent des transitions rapides de produits pour les briques solides, creuses ou perforées, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant la flexibilité de la production.
  • Matériaux résistants à l'usure et conception peu exigeante:Les composants critiques, y compris l'aiguille, le revêtement et la tête d'extrusion, utilisent des revêtements en acier allié à haute teneur en chrome ou en carbure de tungstène pour une durée de vie prolongée.Les modèles haut de gamme sont équipés d'un réglage hydraulique de la clearance pour une compensation automatique de l'usure.
  • Contrôle automatisé:Les systèmes modernes contrôlés par PLC surveillent les niveaux de vide, la pression d'extrusion et la charge du moteur pour un réglage intelligent, avec des modèles avancés prenant en charge la surveillance à distance pour une maintenance prédictive.
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Fonctions principales
  • Traitement des matériaux:Mélange et extrude diverses matières argileuses, y compris le schiste et le gangue de charbon
  • Dépêchement:Élimine les bulles d'air pour améliorer la résistance de la structure
  • Formation:Forme des profils de briques précis grâce à des matrices personnalisables
  • Coupe:Systèmes de coupe automatique intégrés pour des longueurs de briques uniformes
  • Transporteur:Transfert de briques finies vers des systèmes de séchage ou d'empilage
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Avantages opérationnels
  • Amélioration de la qualité des briques et réduction des déchets:Les machines haut de gamme assurent des briques denses et précises avec des taux de déchets inférieurs à 2%, comparativement à plus de 10% avec des équipements bas de gamme
  • Amélioration de l'efficacité et des économies d'énergie:Des extrudeuses fiables permettent une production continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 avec un temps d'arrêt minimal, tandis que des systèmes de pression optimisés réduisent la consommation d'énergie de 20% ou plus.
  • Durée de vie prolongée et maintenance réduite:Les modèles haut de gamme offrent une durée de vie de 1 à 3 ans contre 3 à 6 mois pour les alternatives bon marché
  • Adaptabilité du matériau:Traite de l'argile avec une teneur en humidité de 14 à 22% et accueille des matériaux mixtes avec des changements rapides de moule pour diverses lignes de produits
  • Optimisation des processus:La qualité supérieure de l'extrusion minimise les fissures de séchage et les déformations de cuisson dans les processus ultérieurs
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Spécifications techniques
Modèle Étape supérieure
Écrou (mm)
Étape supérieure
Puissance (kW)
Étape inférieure
Écrou (mm)
Étape inférieure
Puissance (kW)
Pression maximale
(MPa)
Capacité
(m3/h)
Le poids
(t)
Les dimensions
(mm)
VP-40/40-S Φ400 30 à 45 Φ400 55 à 75 3.5 7 à 20 10.5 6200 × 2400 × 2100
Le code de l'établissement est le VP-45/40-S Φ400 30 à 55 Φ450/400 75 à 90 3.5 7 à 20 11.5 6 000 × 2500 × 2200
VP-50/50-S Φ500 55 à 90 Φ500 90 à 160 3.5 20 à 40 14 Le nombre de points de contact est le suivant:
VP-56/45-S Φ400 45 à 55 Φ560/450 75 à 90 4.5 7 à 35 14.5 Le nombre de points d'intervention est le suivant:
Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures prises. Φ500 55 à 90 Φ560/450 75 à 132 3.5 15 à 40 15 7000 × 5500 × 2600
VP-60/60-S Φ500 55 à 90 Φ580 132-160 3.0 25 à 45 27 7400 × 5500 × 2900
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L'extrudeuse à vide est l'élément essentiel de toute usine de fabrication de briques.réduction des coûts opérationnels, et un avantage concurrentiel soutenu sur le marché.
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