Machine automatique d'empilage de briques avec une capacité de déchargement robotisé de 800 kg et un commutateur de type de brique à contact unique pour une palettisation efficace

Les luminaires à assistance pneumatique présentent un fonctionnement léger et flexible, spécialement conçus pour les scénarios avec une forte adhérence des briques ou des taux de casse de briques vertes élevés. Les principaux avantages du système résident dans un faible investissement, un fonctionnement simple et stable et une compatibilité avec tous les types de briques du marché. Il pourra être mis à niveau vers un système de déchargement et d’emballage entièrement automatique à l’avenir.

• Emballage automatique de type multi-briques
• Haute efficacité, stabilité et faible investissement
• Conception automatisée, intelligente et modulaire
• Évolutif pour les futures mises à niveau

• Robot flexible et à haute efficacité : déchargement automatisé avec une intervention humaine minimale
• Conception de luminaire universelle : un luminaire unique gère tous les types de briques, réduisant ainsi le temps de changement
• Trous de chariot élévateur réglables : tailles de trous personnalisables pour différentes dimensions de briques
• Commutation de type de brique à une touche : transition transparente entre les spécifications de brique

• Tête d'emballage d'origine allemande : assure un cerclage précis et une durabilité
• Opération simple et maintenance facile : interface rationalisée et composants modulaires
• Compatibilité Industrie 4.0 : capacités d'enregistrement des données et de surveillance à distance

Déchargement et empilage avec un robot de 500 kg. Equipé d'un robot de 500 kg pour un fonctionnement flexible et efficace, doté d'une automatisation élevée. Le système permet un regroupement et un tri flexibles, avec des options modulaires pour les cercleuses horizontales et verticales basées sur les types de briques et les hauteurs d'empilage.

• Fonctionnement flexible et efficace : s'adapte à divers rythmes de production grâce à une manipulation rapide des briques
• Configuration modulaire : sélectionnez dynamiquement les emballeurs horizontaux/verticaux en fonction des spécifications de briques et des hauteurs de pile.
• Faible coût d’investissement : la conception optimisée équilibre automatisation et rentabilité
• Ports de mise à niveau de type multi-briques : interfaces prédéfinies pour une adaptation transparente aux nouveaux modèles de briques

Le convoyeur d'emballage adopte une conception de transport de couche supérieure avec un mécanisme de circulation inférieure, minimisant l'espace au sol et réduisant les dommages dans les coins des briques vertes de la couche inférieure. Spécialement conçu pour les blocs de briques, le système est doté d'un entraînement à double moteur pour une précision de positionnement élevée et un cerclage précis.

• Circulation de palettes à deux couches : rotation continue des palettes entre les couches supérieure et inférieure pour un flux de matériaux efficace
• Dommages minimisés aux briques : la conception de manipulation douce réduit l'écaillage et la fissuration pendant l'emballage

• Largeur de la voie de circulation inférieure : 1,8 m (réglable pour différentes tailles de palettes)
• Erreur de synchronisation à double moteur : ≤0,5 mm, garantissant des positions de cerclage cohérentes
• Coussinets de protection d'angle : fabriqués en PU résistant à l'usure, réduisant le taux de dommages aux briques de 80 %
• Conception peu encombrante : occupe 30 % de surface au sol en moins que les systèmes linéaires traditionnels